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2018-12-29 11:20:56
粉條/粉絲的定義 :以紅薯淀粉或馬鈴薯淀粉或豆類淀粉為主要原料紅薯粉絲機(jī)械,經(jīng)和漿(打糊)、成型、冷卻、干燥或不干燥(冷藏或冷凍〉等工序制成的條狀或絲狀非即食性食品紅薯粉絲機(jī)。
加工紅薯粉條的機(jī)器設(shè)備包括兩部分紅薯淀粉粗加工設(shè)備和紅薯淀粉精細(xì)加工設(shè)備兩方面。
紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備由于方言以及地域叫法不同,各個(gè)地方的理解也不同。一部分以為紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備就是從淀粉開始---粉條的大型設(shè)備;一部分以為紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備是從紅薯扒出來清洗開始---粉條的設(shè)備;
麗星該設(shè)備是根據(jù)淀粉的理化特性設(shè)計(jì)研制的,從早期粉絲機(jī)研發(fā)投入市場,不斷創(chuàng)新與技改,隨后技術(shù)改革,發(fā)展到現(xiàn)在階段的八代的粉絲設(shè)備,麗星不斷根據(jù)市場變化和客戶反饋,技術(shù)升級(jí)和創(chuàng)新求變,確保了設(shè)備的性能日臻完善紅薯粉絲加工設(shè)備,生產(chǎn)過程不徐濤使用添加劑、從淀粉打漿入機(jī)到干粉絲出機(jī),實(shí)現(xiàn)封閉式、自動(dòng)化運(yùn)行,產(chǎn)品外觀規(guī)整條形如一,無并條粗細(xì)均勻,易入味易復(fù)水。
麗星粉絲粉條設(shè)備鋪漿切割蒸熟工藝,12道生產(chǎn)工序,3個(gè)小時(shí)從淀粉入機(jī)到成品干粉條出機(jī)。生產(chǎn)粉條粉絲不需要等天氣看氣溫,不需要額外建冷庫,現(xiàn)在市面上半機(jī)械化粉條加工設(shè)備紅薯粉絲設(shè)備,冷庫的成本占到了整個(gè)投資的很大一部分,冷庫基建、制冷設(shè)備;麗星粉絲粉條設(shè)備自帶低溫老化系統(tǒng),粉條成品不并條,有彈性,口感好。無需另外建冷庫設(shè)備自帶恒溫、恒濕、低溫、冷凍、干燥,不受季節(jié)氣候的影響,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性不間斷流水線作業(yè)。
自動(dòng)化生產(chǎn)線用于馬鈴薯淀粉深加工,從綠色田間到餐桌的食品,是馬鈴薯干/濕粉條工業(yè)化、自動(dòng)化、現(xiàn)代化封閉式潔凈生產(chǎn)的設(shè)備。該設(shè)備有如下特點(diǎn):
1.麗星成品外觀規(guī)整,條型如一,色澤均勻,晶瑩透亮,干凈衛(wèi)生。
2.日產(chǎn)2-15噸,規(guī)模化、規(guī)范化生產(chǎn),占地面積?。?/p>
3.實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化、封閉式、自動(dòng)上料、用工少,成品率高;
4.采用水平的直條切割,夾帶成型,自動(dòng)烘干、冷凍、老化,不受季節(jié)氣候的影響;
5.生產(chǎn)過程不需要使用添加劑、防腐劑和食用色素,成品外觀規(guī)整,條型如一,色澤均勻,晶瑩透亮,干凈衛(wèi)生。
在當(dāng)今社會(huì),面臨日益嚴(yán)重的環(huán)境和資源問題,常規(guī)食物生產(chǎn)方式已引起人們廣泛而深刻的反思,只關(guān)注食品生產(chǎn)的效率和效益已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,而必須考慮生產(chǎn)方式對(duì)資源、環(huán)境、消費(fèi)者的影響。發(fā)展衛(wèi)生美味的食品意義重大,前景廣闊,許多地方已開始從“戰(zhàn)略制高點(diǎn)”和新的“經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)”的高度來布署衛(wèi)生美味產(chǎn)品的發(fā)展。
開封麗星機(jī)械粉絲粉條設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了粉絲粉條的封閉工藝生產(chǎn),不需晾曬場,不受季節(jié)影響。麗星自動(dòng)化粉絲機(jī)不少客戶所青睞!
麗星粉絲粉條加工設(shè)備,24小時(shí)日產(chǎn)2.5-15噸干粉絲粉條,直接可達(dá)包裝要求。采用鋪漿切割工藝,從薯類淀粉入機(jī)到干粉絲粉條出機(jī),整過程自動(dòng)化流水線工藝。直條切割,夾帶成型,恒溫、恒濕、低溫、冷凍,不受季節(jié)氣候的影響,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化不間斷流水線作業(yè)。24小時(shí)產(chǎn)15噸干粉絲的設(shè)備,整條生產(chǎn)線僅需幾人即可,用時(shí)少省人工節(jié)省人力成本。:從淀粉入機(jī)到干粉絲粉條出機(jī)僅需3小時(shí),整條設(shè)備僅需幾人看管,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、封閉式、自動(dòng)上料、自動(dòng)控溫一體化生產(chǎn)。
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